2020年安徽省考考情分析:模具钢退火与正火的本质区别以及作用_新闻动态_东莞市恒鑫金属材料有限公司
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2020年安徽省考考情分析

发布时间:2017-01-11 09:50:00点击率:

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模具钢的退火与正火是指将其加热到一定温度、保温一定时间、使组织其转变为奥氏体,然后以不同的速度冷却,以获得不同的组织和硬度的工艺方法。其本质区别在于加热温度和冷却方式的不同,其组织分散度和硬度有较大的区别,故二者获得的组织和性能不同。
退火的加热温度为:对亚共析钢加热温度高于Ac3,过共析钢加热温度在Ac1~Acm之间,或者在Ac1以下,即退火的工艺规范较多,保温一定时间后进行缓冷或低于500℃出炉空冷,获得了接近平衡状态的组织结构;而正火加热温度为:对共析钢加热温度在Ac3以上,过共析钢则为Acm+(30~50)℃范围内,保温结束后得到均匀的单相奥氏体,然后快速冷却(空冷、风冷或喷雾冷却等),过冷奥氏体在空气中发生共析转变,在共析钢析出共析产物(铁素体+渗碳体),得到细片状的珠光体组织(索氏体),获得了高的硬度的强度或者消除高碳钢的网状碳化物。退火和正火的性能对比见表1,表2列出了45钢几种状态下的力学性能状况,可以看出其中的不同。
表1 钢的退火和正火的性能对比
序号 退火工艺 正火工艺
1 降低钢铁零件的硬度,改善切削加工性 获得一定的硬度,改善切削加工性能
2 提高塑性或恢复经冷却变形后的钢铁的塑性和韧性,提高工艺性能和使用性能 提高塑性
3 细化晶粒 细化晶粒,改善力学性能
4 消除钢铁成分的不均匀,获得均匀的组织 获得均匀的性能,提高基体的力学性能
5 获得接近平衡状态的组织 获得比较均匀的组织,消除过共析钢中的网状碳化物
6 消除内部残余应力,防止变形和开裂
7 消除锻、铸和焊件或组织不均匀缺陷,提高工艺性能和使用性能
表2 45钢铸、锻、退火和正火后的力学性能
状态 抗拉强度σ/MPa 延伸率δ5/% 冲击韧性α/(J/cm2) 硬度(HB)≤
铸态 490~588 2~5 11.8~19.8 220
锻造 588~686 5~10 19.6~39.2 230
退火 637~686 15~20 39.2~58.8 180
正火 686~784 15~20 49~78.4 220
     

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